从地球到轨道：AddUp 和空中客车公司将金属 3D 打印推向太空

AddUp 和空中客车公司合作为欧洲航天局提供了第一台在太空中工作的金属 3D 打印机。此次合作旨在开启外星制造的可能性。

金属增材制造 OEM 厂商 AddUp和航空航天制造商Airbus Defence & Space合作，为欧洲航天局 (ESA) 提供第一台在轨道上使用的金属 3D 打印机。两家公司希望通过提供直接在太空中制造关键太空部件的灵活性和便利性来迎接太空探索的新时代。

在发射到太空之前，由 AddUp 和空中客车公司的金属 3D 打印机制作的样品。图片由ESA提供

国际空间站上的金属 3D 打印

根据 ESA 合同并由空中客车公司共同创立，AddUp 和空中客车公司于 2016 年开始了“Metal3D”项目。两家公司寻求开发第一台在微重力下安全工作的金属 3D 打印机。他们专注于针对国际空间站 (ISS) 上的条件优化打印机。成品金属 3D 打印机于 2024 年 1 月 30 日开始其旅程，执行天鹅座 NG-20 补给任务，然后安装在国际空间站上。

金属3D打印机经过了广泛的研究和设计，以满足国际空间站独特条件的需求。图片由ESA提供

AddUp 与空中客车公司合作

虽然基于聚合物的 3D 打印机已在国际空间站上使用，但金属 3D 打印机带来了独特的挑战，由于其高温工艺，需要额外的安全预防措施。AddUp 和空客金属 3D 打印机的开发依赖于一系列研究和工程专业知识。该打印机经过严格的设计和优化，以满足国际空间站独特的空间环境的需求。 

空中客车系统公司工程主管 Elodie Viau 在一份声明中表示，AddUp 团队的经验和知识，加上空中客车公司的技术专长，将为太空探索提供成功、高效和高质量的金属 3D 打印。

在国际空间站上打印的组件将与在地球上打印的类似组件进行比较。图片由ESA提供

太空制造

金属 3D 打印机将安装在国际空间站的哥伦布欧洲科学舱上，并在那里进行测试。四个金属部件将被打印在哥伦布模块上，然后与地球上打印的部件进行分析和比较。该实验的重点是测试太空金属 3D 打印的可行性。如果成功，空客和 AddUp 的解决方案将为未来的太空制造奠定基础，使备件和组件可以在太空制造，而不是从地球运输，后者可能需要长达 12 个月的时间。