Schmalz发布了一款多功能、适应性强的抓取解决方案——FMG 矩阵区域抓取器，用于在灵活的生产环境中处理各种零件。该自动化处理解决方案适用于扁平、可吸附的工件，并具有节气功能，据 Schmalz 称，该功能可将压缩空气使用量减少多达 80%。对于钣金生产，Schmalz 声称其抓取解决方案适用于将组件装载到去毛刺和矫直机上和从中卸载组件，以及从切割、冲压、嵌套和激光机上移除和分类组件。
Schmalz 的抓取解决方案采用专门的软件、相机技术和控制器，根据零件的位置和几何形状计算抓取点。图片由Schmalz提供
Schmalz FMG 矩阵区域夹具
Schmalz 的FMG 矩阵区域夹持器采用可单独控制的吸盘，可通过弹簧柱塞伸出 10 毫米。同时，外部气源与工件对齐，只有特定的吸盘才能抓住工件，防止不需要的部件被吸住。用户可以选择自动保持功能，即使在断电期间也能牢固地固定工件。此功能可确保吸力防止部件掉落和损坏，从而节省材料成本并避免因生产故障而导致的生产延误。
根据具体应用要求，客户可以利用标准化吸盘接口来集成不同直径（12 至 28 毫米）的吸盘。夹持器的模块化特性意味着可以将 12 个吸盘块组合成所需的配置，以处理不同尺寸的零件。为此，Schmalz 可让客户调整法兰板以适合夹持器模块。
FMG 矩阵区域夹持器为零件处理提供了最佳配置，允许用户将包含 12 个吸盘的模块与集成升降装置组合在一起。图片由Schmalz提供
灵活区域抓取
相机传感器或控制器提供数据来计算工件夹持点，根据零件的位置和几何形状激活吸盘。夹持系统可以快速夹持新零件（最快一秒钟），因为能够同时激活夹持模块的所有吸盘。SCTSi 紧凑型终端通过 IO-Link 通信提供对多达八个 FMG 模块的集中控制。
Schmalz 提供完整的夹持解决方案，包括摄像头和用于计算零件位置和夹持点的软件。FMG 矩阵区域夹持器的重量不到一公斤，工作压力范围为 4.0 至 6.0 巴，最高工作温度为 50 °C。
多品种、小批量生产
高混合、小批量制造给全球航空航天和汽车零部件、医疗设备、电子产品和生物制药行业带来了诸多挑战。两个普遍存在的挑战包括从传统制造向灵活、分散的制造转型，以及确保各种产品的质量。乌克兰战争凸显了供应链的脆弱性，而美国普遍存在的熟练劳动力短缺给制造公司吸引和留住合格工人的能力带来了压力，这些工人将永远无法继续运营。
借助 Schmalz 的新型区域夹持器，制造商可以在多品种、小批量生产过程中节省时间和金钱。图片由Schmalz提供
模块化支持柔性制造
生产小批量的多种产品需要灵活的工具和设备，以便适应不断变化的设计要求和市场需求。此类工具和设备还必须提供设计功能，使工人易于使用并促进制造流程的顺利运行。模块化生产线和设备提供了一种切换/修改工具和流程工作流程以适应产品和生产目标需求的方法。这种适应性有助于最大限度地减少不必要的停机时间。
通过实现快速更换各种部件而无需大量重新加工，自动化模块化抓取系统（如施迈茨的新型抓取器）可用于多品种、小批量制造，可提高多功能性和生产率。这种抓取解决方案可轻松适应各种形式、尺寸和材料，从而最大限度地减少停机时间并提高产量。自动化非常适合多品种、小批量制造的动态和多样化需求，因为它减少了对专业劳动力的需求，减少了人为错误，并保证了恒定的质量。