GelSight 与 Flexxbotics 合作，变革机器人精密测试
GelSight 与 Flexxbotics 合作开发用于无损检测的自主控制机器人系统。
作为触觉智能解决方案领域的领导者，GelSight 最近宣布与机器人驱动制造数字解决方案的领先提供商 Flexxbotics 合作。此次合作将GelSight 的触觉传感技术与 Flexxbotics 在机器人制造方面的专业知识相结合，推出了一种新的无损检测 (NDT) 解决方案，该解决方案由机器人技术提供支持，具有自动化过程控制功能，可用于各个行业的质量控制。
建立合作伙伴关系，实现大规模精密检测
利用 GelSight 触觉传感技术的独特 3D 成像功能，将其集成到 Flexxbotics 的机器人驱动生产系统中，可以快速准确地实现微米级表面表征以及表面缺陷和表面光洁度的 3D 映射。这可以进行质量检查，使制造商能够在生产过程中进行无损检测。Flexxbotics 首席执行官兼联合创始人 Tyler Bouchard 表示，新的联合解决方案为现代工业带来了先进的自动化检测能力。
GelSight 首席执行官 Youssef Benmokhtar 声称，那些过于复杂而无法进行尺寸测量的物品可以使用机器人技术进行一致且快速的检查。Tyler 对此表示赞同，并表达了在处理复杂几何部件方面的合作潜力。
联合解决方案的主要特点
该联合解决方案采用 GelSight 的触觉传感器，可提供缺陷和表面光洁度的 3D 成像，从而实现生产过程中的实时测量。为了进一步将检查时间缩短 40% 或更多，新解决方案采用了 Flexxbotics 的先进机器人机器管理，具有数字线程可追溯性和精度。这消除了昂贵的实验室检查，并实现了实时数据分析和不合格检查结果的自动跟踪。
为了确保每次测量相对于预定义公差的准确性，制造商可以自动将每个零件的几何尺寸和公差直接输入机器人和 GelSight 程序。这与与现有业务系统连接（如 IIoT、MES、CAD/PLM 和 QMS）的兼容性相结合，确保了闭环质量控制，从而允许联合解决方案和工厂中其他系统的通信和协调。
装有 GelSight 微型触觉传感器的机械臂。图片由GelSight提供
两家公司推出的新型 NDT 解决方案能够通过文本或电子邮件发送缺陷警报，并且可选择将数据传输到 MES 记录系统和质量存储库。Flexxbotics 会进一步将任何问题上报给相应人员，以便识别根本原因并采取纠正措施。
智能工厂中的应用
这种先进的 NDT 解决方案可以集成到智能工厂环境中，使公司能够以更高的利润率和更高的产量进行具有成本效益的检查。新的检查系统专为航空航天、国防、汽车制造和医疗设备而设计，这些行业的精度和测量精度非常重要。这些行业在高公差下运行，将利用协作解决方案的微米级精度来提高质量和快速生产流程。
随着对满足现代工业需求的检测解决方案的需求不断增长，Gelsight 和 Flexxbotics 等合作伙伴通过其联合 NDT 解决方案提供了改变检测方式的潜力。两家公司联合推出的解决方案在芝加哥国际制造技术展览会 (IMT2024) 上展出，对于希望实现检测自动化、提高生产率和节省检测成本的制造商来说，这是一个潜在的选择。